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无缝钢管热处理缺陷及其预防

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无缝钢管热处理缺陷及其预防

发布日期:2016-07-22 11:30 来源:http://www.cottonclub.com.cn 点击:

  定义:根据不同目的,将金属材料加热到适宜的温度并保温,随后采用不同的方式冷却,以改变金属材料的金相组织并获得所要求的组织性能,此工艺过程通常称为金属材料热处理。

重庆无缝钢管厂

  重庆无缝钢管厂金属材料热处理分为:①整体热处理 ②表面热处理 ③化学热处理

  钢管热处理缺陷主要包括:钢管组织性能不合格,尺寸超标以及表面裂纹、擦伤、严重氧化、脱C、过热或过烧等。

  钢管热处理缺陷及其预防方法

  ① 钢管组织性能不合格:热处理不当所致(T、t、冷却方式)三要素

  魏化组织:钢在高温加热条件下形成的粗晶粒A在冷却时,形成片状的F而分布在P上的一种组织,是一种过热组织,对钢管的综合性能有不良影响,特别是使钢的常温强度降低,脆性增加。

  程度较轻的W组织,可采用适当温度的正火来消除,而程度较重的W组织,可用二次正火来消除,第一次正火温度较高,第二次正火温度较低,细化晶粒。

  F—C平衡图是制定钢管热处理加热温度的重要依据,也是研究平衡状态下F—C合晶的成分,金相组织与性能的基础,过冷A等温度转变图(TTT图)以及过冷A连续冷却转变图(CCT图),是制定热处理冷却温度的重要依据

  ②钢管尺寸不合格:外径,椭圆度,弯曲度超差。

  钢管外径的变化常发生在淬火工艺,因体积变化(组织变化引起)使得钢管外径增大。常在回火工序后增设定径工序。

  钢管椭圆度的变化:钢管端部,主要是大口径薄壁管。

  钢管弯曲:钢管加热和冷却不均造成的,可以通过矫直解决,对于有特殊要求的钢管 应采用温矫工艺(550℃左右)。

  ③钢管表面裂纹:是因为加热速度或冷却速度太快,热应力过大而造成的。

  为了减轻钢管的热处理裂纹,一方面应根据钢种来制订钢管的加热制度和冷却制度,选用合适的淬火介质;一方面应尽快对经过淬火的钢管进行回火或退火以消除其应力。

  ④钢管表面擦伤或硬伤:钢管与工件、工具及辊道之间相对滑动产生。

  ⑤钢管产生氧化、脱C、过热或过烧。T↑、t↑引起。

  ⑥保护气体热处理的钢管表面氧化:加热炉密封不好,炉内进入空气。

  炉气成分不稳定。

  必须加强管坯(钢管)加热各环节的质量控制。


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